Sistemas de Alimentación de
Coe Press Equipment Ayudan
al Fabricante Mexicano a Obtener
Contratos de Troquelado y Estampado

El equipo de estampado juega un rol importante para producir piezas de calidad dice Jorge Hernández, Gerente de Producción de Intermex DMC. El piensa que adquiriendo el mejor equipo de estampado y utilizándolo con eficiencia, se mantienen competitivos en su mercado.

Intermex DMC (Chihuahua, México) es un proveedor certificado QS-9000 de troquelados de calidad con 18 personas trabajando en una área de producción de 4,650 m². Tienen prensas que van de 60 a 400 toneladas con una longitud de cama máxima de 96” y un ancho de material de 36”. En un principio la compañía compraba y vendía propiedades y edificios industriales. Actualmente cuenta con 11 parques industriales en el estado de Chihuahua. También se especializan en ayudar al desarrollo empresarial de otras compañías (llamado servicios Shelter) en México.

En 1999, una compañía pidió Intermex DMC ofrecer contratos de manufactura, actividad en la que incursionaron. De ahí, se expandieron con contratos a otras compañías como Honeywell y Phillips. Con estos contratos decidieron crecer más en la manufactura. Después de realizar estudio de mercado, la compañía consideró la fabricación de arneses, ensamble de PCB, estampado, troquelado e inyección de plástico.

El troquelado y estampado fue la mejor opción que encontraron y adquirieron el equipo necesario para ser competitivos, el cual incluía prensas Aída y alimentadores de Coe Press Equipment.

Hernández dijo ”Hemos buscado un socio para nuestra compañía desde que empezamos a fabricar, algunos no funcionaron, ahora pertenecemos al 50% a Die-Matic Corporation (Cleveland, OH), fabricante de troqueles progresivos, herramental especializado y estampados de precisión. Nos transfirieron trabajo para diferentes clientes tales como Visteon, TRW y Auma”.

Hernández agregó, “Hacemos partes para iluminación y filtros de aceite que reúnen todos los requisitos de una compañía automotríz. Ya tenemos trabajos y herramientas en la planta de TRW, Auma, and Visteon”. Con estos trabajos, Hernández dijo que el costo de la mano de obra no es el problema principal, sino que un buen equipo y la habilidad para desempeñar el trabajo son también importantes.

Lo que los hace aún más competitivos es su habilidad para trabajos de ensamble y operaciones secundarias a bajo costo. Aparte de darles a sus clientes mejor tiempo de entrega, precio y servicio, este equipo ayuda a mantener sus precios bajos. Hernández dijo que hemos eliminado tiempos muertos, y podemos producir troquelados más rápidos con más piezas por hora que nuestros competidores.

“Es muy simple,”, agregó Hernández, “si no tenemos el equipo adecuado, no podemos hacer más trabajo, no podemos ser competitivos porque de nuevo, la mano de obra no significa nada. Este equipo es caro y tienes que cobrar por esto. Pagamos exactamente la misma cantidad de dinero por esto como cualquier otra compañía, sin importar donde estén ubicados. La tarifa de nuestro equipo es básicamente la misma de cualquiera de Chicago, Cleveland, o de cualquier otro lugar. Así que si no tienes equipo con lo último en tecnología, no puedes competir. Compramos las mejores prensas que encontramos. Nuestro equipo de alimentación de Coe, es de lo mejor, y la compañía nos atiende bien cuando necesitamos servicio y soporte.

Una de las celdas mas pequeñas de Intermex DMC, utiliza una prensa Aída de 60 toneladas, integrada con un servo alimentador digital Coe ServoMaster CPRF SM-324. La línea también utiliza un desenrollador doble modelo CPR-DE-PO-4042, que permite más tiempo productivo porque mientras un rollo se esta cargando para un trabajo nuevo o para continuar con el mismo, el otro alimenta material al trabajo en proceso. Un enderezador Coe modelo CPPS-300-24 se utiliza para enderezar el material. Puede procesar material de 0.125” por 24” de ancho. Por ejemplo, dicha línea produce partes para sierras en troqueles progresivos de 6 pasos. Hay en total cuatro prensas Aída (60, 150, 200 y 400 toneladas) en la planta.

Otra linea de estampado utiliza un servo alimentador digital Coe ServoMaster CPRF SM-336 que puede manejar lamina de hasta 36” de ancho. La línea también utiliza un desenrollador doble modelo CPR-DE-PO-6036, y un enderezador motorizado Coe modelo CPPS-300-36 que puede manejar material de 36” de ancho y 0.063” de espesor a una velocidad de 80 FPM. Una de los trabajos típicos de la línea es producir gabinetes de iluminación que es de 10x12 pulgadas² a casi 40 partes por minuto.

Intermex DMC, troquela acero rolado en frío y en caliente junto con lámina galvanizada y aluminio. También pueden troquelar aceros de alta resistencia para la industria automotríz.

Un trabajo de troquelado progresivo para un anillo de un gabinete de iluminación se troquela a 69 GPM en un troquel de 7 estaciones. Todas las prensas tiene un desenrollador doble para cambios rápidos de rollo y de trabajos. Hernández dice que tratan de correr por lo menos un día completo para cada trabajo. Procesando cerca de 40 trabajos diferentes por mes.

Actualmente, un total de 4 celdas de estampado utilizan equipos de alimentación Coe Press Equipment.

Hernández agregó “Cuando establecimos los objetivos a largo plazo de Intermex DMC, encontramos que Coe Press Equipment pudo proporcionar la experiencia y productividad que estábamos buscando. Por eso es muy importante para nosotros tener un equipo confiable como este para poder cumplir nuestras propias metas.”

“Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes al instalar esta planta, empezamos buscando equipo usado y de otras marcas” dijo Hernández. “El equipo de Coe, reúne exactamente la calidad y eficiencia que necesitamos y decidimos adquirir equipo nuevo. Contestaron nuestras a todas preguntas técnicas y fueron mas allá. Por su servicio, su equipo y una fuerte presencia en México, decidimos escogerlos como nuestro proveedor. Si comparas precios, habrán equipos con precios similares que tendrán una calidad buena, pero Coe fue mas allá para cubrir nuestras necesidades”.

Cuando Intermex DMC instaló estas líneas de prensas, Hernández habló con muchas compañías sobre sus prensas y equipos de alimentacion. “Hablé con varios fabricantes de prensas y muchos proveedores de equipos de alimentación. Me dieron mucha información para instalar las lineas correctamente. Recibí layouts de Coe, que fue otra de las razones por las que decidimos quedarnos con ellos. Existen muchas compañías que ofrecen productos similares, pero para ser mejor que su competencia, necesitan ofrecer apoyo desde el principio, ayudándote por ejemplo con el layout de las lineas de estampado. Necesitábamos gente con la que puediéramos hablar en nuestro propio idioma. Esta es otra razón por la que nos quedamos con Aida y Coe. “Creo que es por lo que nuestros clientes se acercan con nosotros, ya que hacemos lo mismo”.

Hernández agregó que también ayudo que la compañía tenía el dinero para equipo nuevo, y le dieron la libertad de decidir si se quería equipo nuevo o usado. “No me tomo mucho decidir comparar el nuevo, porque te ahorras dolores de cabeza en el arranque del equipo, con el mantenimiento y tienes soporte”, dijo.

Hernández señaló que teniendo Die-Matic como socio les permite fabricar casi cualquier herramienta. Otros competidores tienen que adquirir sus troqueles con otros proveedores. “Tenemos un buen apoyo de desarrollo de producto para nuestros clientes, porque la gente de Die-Matic se involucra desde los primeras etapas. Esto es algo que no pueden hacer otras compañías en la zona, porque no tienen la experiencia”.

Debido a que ya tienen clientes mexicanos, Hernández dijo que Die-Matic necesitaba estar en México. También saben que el mercado está expandiéndose ahí. “Si algun estampador no viene a México, posiblemente no perderán nuevas oportunidades, pero podrían perder el poco trabajo mexicano que tienen actualmente” señaló.

Hernández agregó, “más y más clientes están buscando proveedores locales. En años anteriores no les importaba mucho el estampado de metal porque no podían encontrar siquiera uno. Ahora es diferente, si evalúas estampadores americanos, fuera de las grandes transnacionales, la mayoría son compañías privadas operadas por negocios familiares. Muchas de estas compañías se encuentran en Chicago, Cleveland y Detroit, y no quieren salir de ahí. Cada vez más y más clientes están viniendo a México. Grandes compañías como Visteon, Ford, Chrysler, están buscando asociarse con proveedores locales. Para servir a estas compañías, tenemos que tener lo último en equipo con la mejor tecnología que les darán partes de alta calidad y confiabilidad a un precio justo.”

Intermex DMC tiene cerca de un tercio de su nueva planta asignada para operaciones secundarias. También tienen un pequeño taller de herramientas para mantenimiento de troqueles y para cambios de ingeniería.

Hernández dijo que algunos de sus trabajos de troquelado le fueron transferidos de otro proveedor local, que también estaba haciendo trabajos para un cliente de Intermex DMC. El proveedor no pudo mantener la producción. Parte de su problema fue que no tenían equipo actualizado que pudiera ofrecer la calidad y productividad requerida en el trabajo. Son prensas más antiguas y alimentadas manualmente. “Tuvimos que tomar el trabajo y estaba nervioso porque sabíamos que el otro proveedor no pudo cumplir con la producción, y sabíamos que tenía que haber un problema. Así que trabajamos duro para probarnos a nosotros mismos, y ahora son nuestro cliente principal.” Hernández señaló.

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